Александр Колесников.

Фото автора.

Ровно месяц прошёл с того момента, как последние специалисты ОАО «Стройтрест № 3 Ордена Октябрьской революции» покинули стройку в Борисове. Речь идёт о модернизации фанерного производства с дополнительной установкой технологического оборудования на существующих площадях с увеличением объёма выпуска фанеры на ОАО «Борисовдрев». Генеральной подрядной организацией на этом ответственном объекте, после резонансного визита на производство Главы государства, выступило СУ-123 ОАО «Стройтрест № 3 Ордена Октябрьской революции».


Новый цех по производству фанеры для ОАО Борисовдрев

Согласно экспертному заключению по проекту модернизации вложенные инвестиции позволят увеличить объём производства фанеры, улучшить эффективность производства. Если до начала работ на объекте объём производства составлял 6,8 тыс. куб. м фанеры высшего, среднего, низшего сортов, шлифованной, то проектная мощность составит до 27 тыс. куб. м фанеры в год, на которую специалисты «Борисовдрева» планируют выйти после завершения увязки и наладки всех необходимых технологических процессов.

Для наших строителей данный объект стал своеобразной школой профессионального мастерства, проверил их на прочность. Ведь за время работ на объекте СУ-123 и стройтрест № 3 столкнулись с массой задач и вопросов, которые необходимо было оперативно и качественно решать. Например, перед строителями стояла задача завершить работы в апреле-мае 2014 года, однако из-за перебоев в финансировании и задержек в поставке импортного оборудования со стороны заказчика срок ввода был перенесён на 30 декабря 2014 года. Ряд сложностей вызывало параллельное проектирование, отсутствие на тех или иных этапах строительства проектно-сметной документации. А это, например, вызывает вполне осязаемые проблемы с планированием, снабжением стройки необходимыми строительными материалами. Выходит так, что вначале строители, которых поджимают сроки и обязательства, делают, а проектировщики включаются в работу следом. Хотя, конечно же, всё должно происходить наоборот. Или, например, заказчик не дал проектировщикам задание на проектирование, те не запроектировали то, что было необходимо. Или поступило на объект оборудование (станок или линия), а к нему необходима площадка для обслуживания или оно по габаритам не входит в существующее здание. Словом, строителям в таких условиях приходилось работать, что называется, с чистого листа.

Однако школу эту вместе с проверкой на прочность наши строители с достоинством прошли. Подтверждаются эти слова экспертным мнением:

- От совместной деятельности с СУ-123 и вашим трестом остались только хорошие впечатления, - поделился своим мнением в момент подписания последних процентовок за выполненные работы ведущий инженер РУП «Белстройцентр», на которое были возложены функции технадзора на объекте, Михаил Григорьевич Мороз. - Как известно, за нами закреплён ряд задач: проверка выполненных объёмов работ и контроль их качества, освидетельствование скрытых работ, проверка всей исполнительской документации генподрядчика, соответствие производимых работ технологическим картам, участие в составлении актов по замерам дополнительных объёмов работ и дефектных актов. В решении этих и других не менее важных задач мы не испытывали практически никаких трудностей при работе с СУ-123. Управление обеспечило на объекте эффективную организацию строительного производства, качественно выполняло работы, оперативно решало возникающие вопросы, особенно с проектным институтом, хорошо разбиралось в проектно-сметной документации. В этом большая заслуга принадлежит главному инженеру СУ-123 Аркадию Анатольевичу Николаеву и инженерно-техническому персоналу вашего управления. К такому уровню работы, считаю, нужно стремиться коллегам из стройтреста № 21, которые также были задействованы на реконструкции и новом строительстве объектов ОАО «Борисовдрев».


Новые пропарочные камеры ОАО Борисовдрев

Как сообщили в производственно-техническом отделе СУ-123 стройтреста № 3, управление на подрядных работах освоило 97 млрд. руб. (первая очередь - цеха, где СУ-123 выступило генподрядчиком, т.е. это три корпуса и лущильная); 40 млрд. руб. (вторая - склады фанеры и картона, административно-бытовое здание плюс линия раскряжевки и пропарочные камеры, где работы также выполняло СУ-95); 7,8 млрд. руб. (четвёртая - благоустройство; третья очередь была закреплена за стройтрестом № 21).

Однако, названная общая сумма, которую строители заработали на выполненных работах, вряд ли поступит: ложку дёгтя в финансовое благополучие коллектива СУ-123 и треста внесло недавнее решение заказчика пересмотреть повышающие коэффициенты к расценкам на работы. Они первые два, два с половиной месяца выполнялись СУ-123 практически без остановки действующего производства фанерного цеха. За работу в таких условиях к расценкам применяется повышающий коэффициент 1,2. После того, как производство остановили, он был снят. Далее строители начали работы по реконструкции при действующем производстве, за что тоже полагается повышающий коэффициент 1,1. Но и он также был отменён. Выходит, де-факто заказчик удешевил стоимость объекта за счёт уже выполненных строителями работ, которые рассчитывали получить заработанное с учётом повышающих коэффициентов. Такая вот несправедливость! И это при том, что заказчик уже имеет задолженность (пусть и не критическую) перед строителями.

- Основные силы строителей были направлены на объект 2 декабря 2013 года, - рассказывает ответственный за организацию строительного производства на объекте и безопасное ведение работ прораб СУ-123 Виктор Николаевич Щербаченя. - Все работы по объекту были завершены согласно договорным обязательствам - к 30 декабря 2014 года. Мы столкнулись с непростым фронтом работ: разборка всех помещений административно-бытового корпуса фанерного цеха (демонтаж полов, отделки); разборка четвёртого и пятого этажей административно-бытового корпуса фанерного цеха, который по проекту должен был стать трёхэтажным. Далее началась разборка одного из пролётов существующего цеха, который был запроектирован по-новому - из железобетонного каркаса с металлическими фермами и покрытием. Труднее всего приходилось с демонтажем стен, полов, окон, потолков в условиях действующего производства, при работающем оборудовании. Там же выполняли усиления на фундаменты под существующее оборудование. Эти работы трест освоил как силами своих подразделений (УМС-108 демонтировало пролёт старого цеха, который был построен заново; демонтаж практически всей кладки был за СУ-123; нашим же филиалом демонтировались плиты в АБК и пропарочном отделении; демонтаж бетонных полов и устройство новых, полимерных промышленных полов - УМС-108), так и специалистами Солигорского монтажного участка ОАО «Промтехмонтаж» (они выполняли пескоструйные работы на существующих металлоконструкциях вместе с СУ-137 и УМС-108). Демонтажем оборудования занимался заказчик. За демонтажными работами последовало обновление оставшихся строений - штукатурка по армирующей сетке; там, где было предусмотрено проектом - усиление плит либо восстановление плит перекрытий. Была пристроена часть АБК, склад смолы и новый цех, который до этого был демонтирован. К новому строительству, чего до реконструкции производства не было, можно отнести подпорную стену, которая примыкает к линии раскряжевки (разделки) древесины, и фундаменты под линию (СУ-123). Стенку выполнило УМС-108 вместе со своим субподрядчиком методом применения буронабивных свай с дальнейшим армированием и бетонированием стены. Фундаменты под пропарочные камеры выполнило СУ-105.


Наладка технологических процессов в новом цехе по производству фанеры

Итальянская линия раскряжевки пришла позже намеченного срока. Стоить отметить, что её собрали работники СУ-123 под руководством специалиста по шеф-монтажу из Италии. Выполнена эта работа была в течение двух-трёх недель силами механика СУ-123 Леонида Домбровского, двух слесарей и одного каменщика.

В пиковые моменты численность рабочих и специалистов стройтреста № 3 без субподрядных организаций на объекте доходила до 200 человек. Решающий вклад в общестроительные работы на объекте внесли бригады каменщиков СУ-123 Александра Новика и Александра Хорошилова. Впоследствии каменщики выполняли и бетонные работы. Например, подпорные стены заливала бригада Новика, фундаменты внутри цехов, кровлю, вентилируемые фасады выполнил коллектив Хорошилова, кладку - и та, и другая бригады. Это, прежде всего, говорит о широкой специализации этих бригад. Фундаменты под итальянскую линию раскряжевки (основная часть работ) была выполнена бригадой плотников-бетонщиков СУ-123 Эдуарда Юшкевича.

Особо в нашем разговоре Виктор Николаевич подчеркнул роль главного инженера СУ-123 Аркадия Анатольевича Николаева в своевременном вводе объекта. Именно он практически ежедневно во второй половине 2014 год нес груз ответственности за деятельность субподрядчиков на спецработах, за работу с заказчиком и проектным институтом.

Наша справка

Виктор Николаевич Щербаченя работает в СУ-123 с 20 апреля 1998 года - без малого 17 лет. За этот период он выступал организатором строительного производства на объектах самого разного назначения. В начале своей трудовой деятельности - жилые дома в д. Закальное Любанского района, жилые дома в г.п. Старобин и в д. Поварчицы Солигорского района. Далее - газификация г.п. Старобин, больница для данного городского посёлка, детский оздоровительный лагерь «Ракета» для ГП «Белаэронавигация» (г.п. Ждановичи Минского района), молочно-товарная ферма на 1000 голов в д. Заозерье Логойского района, 144-квартирный жилой дом на ул. Ковалёва в Солигорске, детский оздоровительный лагерь «Дубрава» ОАО «Беларуськалий», объекты ОАО «Белцветмет» под Жодино.